904L是超级奥氏体不锈钢，耐腐蚀性处于不锈钢中高端水平，核心优势是抗氯离子腐蚀和耐多种酸碱介质耐点蚀/缝隙腐蚀：含高镍（23%-28%）、高钼（4%-5%）+铜，在含氯离子环境（如海水、盐水）中，抗点蚀当量（PREN）≥40，远超304（PREN≈18）、316L（PREN≈25），不易出现局部腐蚀。对硫酸、磷酸等非氧化性酸，以及有机酸、盐溶液耐受性极强；在中等浓度盐酸、低浓度硝酸中也能稳定工作，适合化工、环保的强腐蚀工况。低碳（≤0.02%）设计，焊接或热处理后不会析出有害相，避免晶间开裂，适配需焊接成型的设备。抗拉强度≥490MPa，屈服强度≥220MPa，延伸率≥35%，可在-196°C至450°C环境稳定工作。它耐硫酸、磷酸等非氧化性酸的能力突出，在含氯离子介质中抗点蚀、缝隙腐蚀性能优异，且低碳设计避免了热处理和焊接后的晶间腐蚀风险，焊接与冷加工性能也较好。高浓度强氧化性环境：如≥65%浓硝酸（常温）、高温发烟硫酸，或含氟化物+强氧化剂的混合体系，会破坏其表面钝化膜，加速腐蚀。极端温压+腐蚀叠加：温度超450℃时，钝化膜稳定性下降，若同时接触氯离子、酸碱介质，抗点蚀/应力腐蚀开裂能力大幅减弱；高压下腐蚀介质渗透力增强，也会加剧损伤。 特定杂质污染环境：介质中含硫离子（如硫化物废水）、氰化物，或铅、铋等低熔点金属杂质，会引发点蚀、缝隙腐蚀或脆化腐蚀；长期处于潮湿+高氯+密闭缝隙（如设备焊缝未清理），也会因腐蚀介质堆积降低耐蚀性。主要应用：主打化工、石油石化、环保等高端领域，比如硫酸/磷酸的反应器与储运设备、发电厂烟气脱硫装置的吸收塔和烟道，还用于海上平台的海水处理设备、高含硫油气输送管道，以及制药和食品工业的高标准设备。