TP316不锈钢是一种奥氏体铬-镍-钼合金，具有优异的耐腐蚀性和机械性能。碳含量≤0.08%，铬含量16.0%-18.0%，镍含量10.0%-14.0%，钼含量2.0%-3.0%，此外还含有锰、硅、磷、硫等元素，余量为铁。抗拉强度≥515MPa，屈服强度（0.2%偏移）≥205MPa，伸长率（50mm）≥40%，布氏硬度≤217HB，密度为7.98g/cm³，弹性模量约为193GPa，熔点范围在1375-1450℃。由于添加了2%-3%的钼元素，TP316不锈钢对氯化物应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀具有很强的抵抗力，尤其在耐海水腐蚀方面表现突出，适用于海洋工程、船舶制造等领域。此外，Tp316不锈钢具有优良的冷、热加工性能以及良好的耐蚀性,因而被广泛应用于装饰、建筑、化工和石油等行业。通常光滑的、无缺陷的、美观的表面是衡量不锈钢质量的重要指标。在实际生产中,不锈钢热(冷)轧板表面线缺陷是一种较为常见的缺陷形式。许多学者研究了不锈钢板卷表面线缺陷产生的原因。JiangCH等在Tp316不锈钢冷轧板线缺陷表面发现了铬和铁的氧化物，同时在一些线缺陷区域中发现了镁、钙和铝元素,提出这些复合夹杂物是导致划痕形成的主要原因。Tp316不锈钢线缺陷处发现了硅酸盐类夹杂物和 Al₂O₃ 类夹杂物,认为不锈钢浇铸期间塞棒的开口度发生较大的波动，造成了钢水夹杂物的增加Tp316不锈钢2B板线缺陷部位发现了CaO- SiO₂-MgO夹杂物,认为线缺陷的形成主要与钢水的洁净度有关。由此可知,钢中的夹杂物会导致如划痕和线鳞缺陷等多种不锈钢产品表面缺陷产生，且产生表面缺陷的夹杂物类型较多，如高熔点、高硬度的 Al2O₃类夹杂物以及硅酸盐类复合夹杂物。目前,关于不锈钢表面缺陷的研究主要针对缺陷表面这个单一角度进行缺陷形貌以及夹杂物分析缺乏从多个角度来认识夹杂物对产品质量的影响。因此，了解不同类型夹杂物的产生原因以及从多个角度认识夹杂物对产品表面质量的影响对于不锈钢产品表面质量的提高有非常重要的意义。